工業鍋爐一般指容量小於35t/h和各種工作壓力鍋爐，P2.5MPa的各種容量鍋爐及特種用途鍋爐。它主要用於工業生產、采暖、生活等方麵。工業鍋爐的種類繁多，按照鍋爐的形式分為火管鍋爐和水管鍋爐兩大類。圖17-1為10t/h水管式蒸汽鍋爐，工業鍋爐爐體的砌築工程量和主要材料需要量見表17-1。
根據我國的燃料政策和經濟運行狀況，目前工業鍋爐的燃料以燃煤為主，約占總容量的95%左右，燃油、燃氣工業鍋爐占總容量的5%左右6工業鍋爐的燃燒設備以鏈條為主，約占總容量的60%,其次為往複爐排，約占總容量的20%-25%,小容量鍋爐仍使用固定爐排。
工業鍋爐是有爆炸危險的承壓設備，因此，它的設計、製造、安裝質量和運行管理水平與人們的生命、caichananquanxixixiangguan。woguozengbanfaxuduoxiangguandewenjianheguicheng，guidingcongshigaixianggongzuodedanweidoujingshenzhapizhun，juyouxiangyingdezige。guoluanzhuangdanweichiyouyusuoanzhuangguolujibiexiangfudeguoluanzhuangxukezheng，zaiguoludeanzhuangguochengzhongyaoyangeanchengxujinxing，zuohaoguoluanzhuangdeshigongjilu。
工業鍋爐的砌體結構
工業鍋爐的砌體是封閉的燃燒室，以供燃料燃燒，並將鍋爐中燃燒的火焰及各受熱麵與外界隔絕起來。因此，要求砌體結構具有耐熱性、隔熱性和密封性。
爐牆結構
容量在35t/h以下的工業鍋爐的爐牆以重型結構為主，爐牆直接砌築在鍋爐的基礎上。
爐牆由內外兩層組成，耐火的內襯牆用標準耐火磚砌成，隔熱的外牆用機製紅磚砌成。為改善隔熱性能，在耐火磚與紅磚之間留有20mm左右的隔熱層，填充隔熱材料，或在中間砌16mm矽gui藻zao土tu隔ge熱re耐nai火huo磚zhuan。紅hong磚zhuan外wai牆qiang四si壁bi轉zhuan角jiao要yao求qiu相xiang互hu咬yao砌qi，使shi四si壁bi形xing成cheng整zheng體ti，外wai麵mian用yong輕qing型xing鋼gang架jia將jiang外wai壁bi箍gu住zhu，有you的de外wai牆qiang外wai麵mian不bu加jia鋼gang架jia，形xing似si普pu通tong磚zhuan牆qiang。
爐牆厚度為360~730mm,內層為116~232mm耐火磚，外層為240〜480mm紅磚。在鍋爐尾部煙道的低溫區，當煙氣溫度低於500℃時，爐牆全部使用紅磚砌築。
爐頂結構
工業鍋爐的爐頂結構常用拱形爐頂和吊掛爐頂。拱形爐頂由型鋼的拱腳梁、拱腳磚、楔形磚和保溫層組成。吊掛爐頂由型鋼吊掛橫梁、吊掛裝置、吊掛磚和保溫層組成。
工業鍋爐砌體的砌築
砌築的準備工作
(1)施工現場應具備的條件
1)施工部位的鋼結構、受熱麵、爐牆零件及其他裝置的組合和安裝工作以及水壓試驗已完成並驗收合格。
2)爐體施工部位的現場清除幹淨清潔，並經檢查合格。
3)施工部位應有防雨或防凍措施。
(2)施工材料的檢驗
爐體砌築所使用的耐火材料、隔熱材料及其製品的質量均應符合相應的標準或行業標準要求，應具有合格證書並作外觀檢査和抽樣檢驗，合格後方可使用。
(3)施工材料的堆放
耐火材料、隔熱材料、填料和泥料一般要求在倉庫和棚房內存放。應按施工順序和不同規格分別堆成磚垛，並堆放整齊。
(4)施工資料準備
爐體的砌築工作應按照鍋爐製造廠提供的砌體圖紙、砌築說明書、砌體材料配製說明等技術文件進行。
爐體砌築要求
(1)耐火材料與隔熱材料要防潮。
(2)耐火泥漿與耐火磚相適應。
(3)耐火磚砌體應錯縫砌築，不允許有通縫。磚縫泥漿應飽滿、均勻：
(4)砌體的磚縫應控製在2〜3mm。
(5)砌體應平整和垂直，砌築時要經常進行檢査。
(6)紅磚砌築前用水浸濕，砌體表麵應清潔，紅磚砌後表麵需勾縫。
爐體砌築
爐lu體ti砌qi築zhu前qian需xu將jiang爐lu體ti基ji礎chu表biao麵mian用yong高gao標biao號hao水shui泥ni砂sha漿jiang找zhao平ping，然ran後hou按an照zhao爐lu體ti施shi工gong時shi放fang的de中zhong心xin線xian放fang出chu各ge部bu位wei牆qiang身shen線xian。爐lu體ti四si周zhou的de牆qiang身shen放fang線xian，應ying自zi內nei向xiang外wai進jin行xing，以yi保bao證zheng爐lu膛tang正zheng確que尺chi寸cun。
(1)爐(lu)底(di)砌(qi)築(zhu)。爐(lu)底(di)的(de)砌(qi)築(zhu)由(you)爐(lu)體(ti)和(he)煙(yan)道(dao)中(zhong)間(jian)的(de)橫(heng)向(xiang)中(zhong)心(xin)線(xian)開(kai)始(shi)，向(xiang)兩(liang)邊(bian)的(de)端(duan)部(bu)進(jin)行(xing)。砌(qi)築(zhu)時(shi)要(yao)橫(heng)著(zhe)爐(lu)體(ti)順(shun)砌(qi)，采(cai)用(yong)平(ping)砌(qi)或(huo)側(ce)砌(qi)，爐(lu)底(di)及(ji)煙(yan)道(dao)的(de)上(shang)一(yi)層(ceng)磚(zhuan)一(yi)般(ban)進(jin)行(xing)橫(heng)砌(qi)，與(yu)爐(lu)渣(zha)及(ji)爐(lu)氣(qi)流(liu)動(dong)方(fang)向(xiang)垂(chui)直(zhi)。
(2)爐牆砌築。砌築爐牆時，牆角起著基準作牆的垂直度、水平度、磚縫的厚度以及橫、豎(shu)縫(feng)的(de)排(pai)列(lie)都(dou)是(shi)以(yi)牆(qiang)角(jiao)為(wei)基(ji)準(zhun)點(dian)的(de)。牆(qiang)的(de)直(zhi)線(xian)部(bu)分(fen)按(an)照(zhao)砌(qi)磚(zhuan)邊(bian)緣(yuan)拉(la)緊(jin)的(de)線(xian)繩(sheng)進(jin)行(xing)砌(qi)築(zhu)，用(yong)標(biao)杆(gan)控(kong)製(zhi)磚(zhuan)層(ceng)的(de)厚(hou)度(du)，每(mei)層(ceng)磚(zhuan)的(de)實(shi)際(ji)厚(hou)度(du)刻(ke)在(zai)標(biao)杆(gan)上(shang)。砌(qi)築(zhu)時(shi)經(jing)常(chang)用(yong)水(shui)平(ping)尺(chi)1、靠尺或線錘檢査並及時糾正。牆角用磚應挑選不缺棱掉角、不扭曲、厚度均勻的磚，采用TZ-1直形磚(172mmx114mmx65mm)砌錯縫。在牆體出現銳角或鈍角時，將整堵牆的角部磚切割加工，避免出現凹凸或缺棱掉角現象，保持砌體的垂直與平整。
qizhuzheyanqiangshi，nijiangyaobaoman。ruyudaozhuanxiabuqudeqingkuang，buguanshishenmeyuanyinzaochengde，zhinengjiagongzhuan，buyunxuqiaoguanzihuoyongchuibazhuandaxiaqu。zheqiangyuwaiqiangzhijianyingliupengzhangfeng。
砌(qi)築(zhu)水(shui)冷(leng)壁(bi)拉(la)鉤(gou)磚(zhuan)時(shi)，應(ying)按(an)照(zhao)施(shi)工(gong)圖(tu)的(de)尺(chi)寸(cun)，拉(la)線(xian)將(jiang)拉(la)鉤(gou)磚(zhuan)先(xian)砌(qi)好(hao)，再(zai)砌(qi)拉(la)鉤(gou)兩(liang)側(ce)的(de)爐(lu)牆(qiang)。相(xiang)對(dui)的(de)兩(liang)塊(kuai)拉(la)鉤(gou)磚(zhuan)互(hu)相(xiang)對(dui)齊(qi)，向(xiang)火(huo)麵(mian)應(ying)與(yu)所(suo)在(zai)牆(qiang)體(ti)處(chu)在(zai)同(tong)一(yi)平(ping)麵(mian)上(shang)，拉(la)鉤(gou)磚(zhuan)靠(kao)向(xiang)火(huo)麵(mian)的(de)一(yi)端(duan)應(ying)低(di)於(yu)10mm。砌築水冷壁及受熱麵管束、鍋筒、集箱部位的爐牆時，爐牆表麵應留有間隙，砌在牆中的管子應纏耐火繩，在受熱後可以自由膨脹。
為了防止內牆與外牆脫離和保持爐牆的穩定性，要進行內外牆的互相拉固。在高度上內襯砌體每隔6~8層要將一層耐火磚插人紅磚砌體中(見圖17-2)，或者在水平方向上每隔1m左右用耐火磚頂砌一塊拉固磚，各層拉固磚的位置在垂直方向上應該錯開。當鍋爐牆體高於10m時，需用金屬構件進行加固並配異型磚砌築。
(3)燒(shao)嘴(zui)磚(zhuan)的(de)砌(qi)築(zhu)。當(dang)爐(lu)膛(tang)高(gao)度(du)達(da)到(dao)燒(shao)嘴(zui)位(wei)置(zhi)時(shi)。應(ying)根(gen)據(ju)施(shi)工(gong)圖(tu)的(de)標(biao)高(gao)尺(chi)寸(cun)，將(jiang)燒(shao)嘴(zui)的(de)位(wei)置(zhi)畫(hua)出(chu)，經(jing)核(he)對(dui)尺(chi)寸(cun)準(zhun)確(que)無(wu)誤(wu)後(hou)，首(shou)先(xian)砌(qi)築(zhu)燒(shao)嘴(zui)，砌(qi)築(zhu)時(shi)采(cai)用(yong)拉(la)線(xian)方(fang)法(fa)嚴(yan)格(ge)保(bao)持(chi)其(qi)中(zhong)心(xin)位(wei)置(zhi)、標高和傾斜角度，待燒嘴磚砌好後，再拉線填砌爐牆。
(4)前(qian)後(hou)拱(gong)的(de)砌(qi)築(zhu)。前(qian)後(hou)拱(gong)采(cai)用(yong)異(yi)型(xing)磚(zhuan)吊(diao)掛(gua)砌(qi)築(zhu)。在(zai)砌(qi)築(zhu)前(qian)要(yao)進(jin)行(xing)磚(zhuan)與(yu)管(guan)子(zi)間(jian)距(ju)尺(chi)寸(cun)檢(jian)査(zha)，砌(qi)築(zhu)時(shi)要(yao)拉(la)線(xian)，以(yi)保(bao)證(zheng)砌(qi)築(zhu)平(ping)麵(mian)的(de)平(ping)整(zheng)。懸(xuan)掛(gua)磚(zhuan)的(de)平(ping)麵(mian)度(du)偏(pian)差(cha)不(bu)大(da)於(yu)4mm,每塊磚應進行試砌，對不合適的磚要進行適當加工,kongyanguodazaochengzhuanmianbupingshi，zaikongyanneidianbotiepizhaoping。qianhougongguazhuanyingconggongjiaokaishi，anhengpaideshunxuyouxiaxiangshangqigua，yanjinanshupaishunxuqigua，fangzhizhuanfengdewuchajilei，zaochengshuxiangzhuanfengchaocha。
(5)拱形爐頃的砌築。砌築拱形爐頃時，先砌築拱腳磚，拱腳磚要砌平直;斜麵角度要符合拱的要求;兩拱腳牆的跨度要處處相等;拱腳磚牢固，拱腳磚砌好經檢査合格後才能支設拱胎。築拱頂時要拉線，拱頂砌完後將鎖磚均勻、對稱地打入拱旋，拆除拱胎。
拱頂兩端要伸入端牆80-100mm,砌兩側端牆時將拱端密封砌平，拱的兩端與護牆之間要留有20mm的間隙，以保證拱頂受熱後自由膨脹，防止頂裂爐牆。
在zai梁liang上shang砌qi拱gong時shi，拱gong腳jiao磚zhuan應ying緊jin靠kao拱gong腳jiao梁liang砌qi築zhu，應ying先xian砌qi築zhu好hao拱gong腳jiao磚zhuan後hou麵mian砌qi體ti後hou再zai砌qi拱gong頂ding。拱gong腳jiao磚zhuan後hou部bu不bu準zhun砌qi矽gui藻zao土tu或huo輕qing質zhi磚zhuan，拱gong腳jiao磚zhuan後hou部bu不bu得de有you空kong隙xi。
拱頂厚度小於3m時，應打入一塊鎖磚，大於3m時應打入3塊鎖磚，鎖磚砌人拱頂深度約為2/3〜3/4,在同一拱頂內砌築深度應一致。
當拱頂采用楔形磚和標準磚混砌時，拱的頂部不得使用3塊標準磚。
(6)qitipengzhangfengdeliushe。zaiqitishangyingliushepengzhangfengyibuchangluqiangshourehouchanshengdepengzhang，pengzhangfengyingyangeanzhaoshebeijishuwenjiandeguidingliushe。dangshejishangmeiyoujutiguidingshi，pengzhangfenganmeimi5~7留liu設she，或huo按an材cai料liao膨peng脹zhang係xi數shu的de計ji算suan數shu據ju留liu設she。各ge部bu位wei的de膨peng脹zhang縫feng不bu允yun許xu降jiang低di砌qi體ti強qiang度du，還hai要yao保bao證zheng爐lu體ti的de嚴yan密mi。膨peng脹zhang縫feng內nei填tian塞sai耐nai火huo繩sheng，防fang止zhi縫feng隙xi被bei灰hui渣zha堵du塞sai而er失shi去qu作zuo用yong，耐nai火huo繩sheng直zhi徑jing略lve大da於yu膨peng脹zhang縫feng尺chi寸cun。
爐牆的水平膨脹縫一般設置在內牆分段卸載結構處(見圖17-3)，兩條水平膨脹縫的上下間距約為2~3m。
垂直膨脹縫一般設在爐牆的角部，爐膛寬度大於5~6mm時，應在爐牆中部設置數量的垂直膨脹縫。隔牆和折牆的膨脹縫以伸入耐火磚層90~95mm為宜(見圖17-4)。
爐體拱頂的嘭脹縫除填耐火繩外，縫的外露部分需用一層平磚覆蓋(見圖17-5)。
膨脹縫應清潔，不得夾有泥漿、碎磚及其他雜物;縫內填料嚴實，不得凸出砌體表麵，保持與砌體表麵平齊;水平膨脹縫水平度誤差，每米長不大於2.5mm,全長不大於15mm;垂直膨脹縫垂直度誤差，每米長不大於1.5mm，全高不大於15mm。
(7)排氣孔的留設。砌築紅磚外層時，應留設適當數量的直徑為20mm左右的金屬短管作烘爐排氣孔，一般水平方向間距為1.5m左右，垂直方向間距為1.3〜1.5m左右。如果不用金屬管，也可在牆中留設60mm*60mm左右的排氣孔。烘爐完畢後將排氣孔堵死。
烘 爐
烘爐前的準備
(1)鍋爐本體及其附屬裝置、工業管道全部安裝完畢，水壓試驗合格，爐牆砌築和管道保溫防腐全部檢驗合格。爐膛、煙道膨脹縫內部清理幹淨。
(2)爐體砌築完畢後，打開各處門孔，自然幹燥一段時間。
(3)按技術文件的要求選好爐牆的測溫點，如對測溫點無特殊規定時，測溫點設在燃燒室爐排上方1.5~2m高度的側牆中部;過熱器或相應爐膛口兩側牆中部;省煤器或相應煙道後牆中部。
(4)烘爐所需的風機、水泵等附屬設備試運行完畢，可隨時投入運行。
(5)熱工儀表安裝完畢，校對合格。
(6)準備好木柴、煤等燃料。
(7)編製好烘爐方案及烘爐曲線，備好記錄用表等。
烘爐
(1)烘爐應按事先製定和批準的烘爐方案和烘爐曲線進行，根據爐牆溫度來確定升溫速度和烘爐時間的長短。典型的工業鍋爐烘爐曲線(見圖17-6)第1天升至50℃，第2天至第9天溫度平穩升至210℃,第10天至第14天溫度控製在210〜220℃之間，第15天烘爐結束。烘爐時怍好記錄。
(2)烘hong爐lu時shi溫wen度du應ying緩huan慢man升sheng高gao，爐lu排pai上shang的de燃ran料liao應ying分fen布bu均jun勻yun，不bu得de堆dui在zai前qian後hou拱gong處chu，以yi免mian前qian後hou拱gong升sheng溫wen過guo快kuai出chu現xian裂lie縫feng。烘hong爐lu過guo程cheng中zhong應ying轉zhuan動dong爐lu排pai和he除chu渣zha機ji。
(3)烘爐時鍋爐水位保持正常，對鍋爐汽包及各箱膨脹應監視和記錄。
(4)烘爐時經常檢査爐牆情況，爐牆不得有裂紋或凹凸等缺陷，如發現缺陷應及時補救。